一, Technisch kenmerk: "Display cornerstone" speciaal ontworpen voor industriële scenario's
1. Ultralaag stroomverbruik: de "koning van de batterijlevensduur" in scenario's met batterijvoeding
Industriële instrumenten voor temperatuurregeling worden vaak buitenshuis, in ondergrondse pijpgalerijen of op mobiele apparaten ingezet, waarbij ze afhankelijk zijn van batterijvoeding. De segmentcode-LCD maakt gebruik van het principe van passieve lichtemissie, waarbij alleen elektrische energie wordt verbruikt wanneer de elektrodespanning verandert en de bedrijfsstroom zo laag is als microampère (μA). De pijplijntemperatuurregelaar van een bepaald petrochemisch bedrijf gebruikt bijvoorbeeld een gesegmenteerd LCD-scherm en het jaarlijkse energieverbruik van een enkel instrument bedraagt slechts 0,3 graden, wat 80% energie bespaart in vergelijking met dot-matrixschermen. Knoopbatterijen kunnen een continu gebruik van meer dan 5 jaar ondersteunen. Deze eigenschap maakt het een ideale keuze voor scenario's zoals zonne-energie en explosie-bestendige instrumenten.
2. Groot aanpassingsvermogen aan de temperatuur: de "hoeder van de stabiliteit" in extreme omgevingen
Industriële temperatuurregelinstrumenten moeten stabiel kunnen werken binnen een temperatuurverschilbereik van -40 graden tot 85 graden. Gesegmenteerd LCD-scherm zorgt voor een brede temperatuurweergave door middel van op maat gemaakte LCD-materialen en afdichtingstechnologie:
Opstarten bij lage temperatuur: In het winterseizoen van -30 graden in Noordoost-China maakte een slim meterproject gebruik van gesegmenteerd LCD-scherm, waardoor de opstarttijd van het apparaat werd verkort tot 3 seconden, een stijging van 60% vergeleken met dot-matrixschermen;
Veroudering bij hoge temperaturen: de temperatuurregelaar van de hoogoven van een bepaalde staalfabriek werkte 2000 uur continu op 85 graden, en het LCD-scherm met segmentcode vertoonde geen problemen met wazigheid of kleurverschillen, terwijl het uitvalpercentage van vergelijkbare dot-matrixschermen maar liefst 15% was.
3. Hoog contrast en zichtbaarheid: het "heldere oog" bij fel licht
Industriële locaties gaan vaak gepaard met sterke licht-, stof- of olievlekken. Segmentcode-LCD's maken gebruik van positieve/negatieve weergavemodi en een antireflecterende oppervlaktebehandeling om duidelijke en leesbare gegevens in direct zonlicht te garanderen. Een temperatuurregelaar in een bepaalde landbouwkas maakt bijvoorbeeld gebruik van een semi-reflecterend en semi-transparant gesegmenteerd LCD-display. Onder 100.000 lux licht bereikt het schermcontrast nog steeds 10:1, wat drie keer hoger is dan dat van een gewoon beeldscherm.
4. Anti-elektromagnetische interferentie: de ‘stille krijger’ in complexe elektromagnetische omgevingen
Er zijn een groot aantal bronnen van elektromagnetische interferentie, zoals frequentieomvormers en motoren op industriële locaties. Het gesegmenteerde LCD-scherm maakt gebruik van een vereenvoudigde driverarchitectuur (zoals 1/4 Duty, 1/3 BIAS) om het risico op signaalinterferentie te verminderen. Uit de test met de temperatuurregelaar in de lakwerkplaats van een bepaalde autofabriek blijkt dat de segmentcode-LCD een datatransmissienauwkeurigheid heeft van 99,9% bij een elektromagnetische veldintensiteit van 10V/m, terwijl de kans op flikkering van het dot-matrixscherm als gevolg van programma-overloop wel 12% bedraagt.
2, Toepassingsscenario: 'Volledige dekking', van basismeting tot hoogwaardige-controle
1. Basisinstrumenten voor temperatuurregeling: een evenwicht tussen kosten en betrouwbaarheid
In kleine en middelgrote- industriële scenario's moeten temperatuurregelingsinstrumenten een evenwicht vinden tussen kosten en prestaties. Gesegmenteerd LCD-scherm verlaagt de single-point-kosten tot een-derde van de dot-matrixschermen dankzij gestandaardiseerde matrijzen en grootschalige- productie. De oventemperatuurregelaar van een bepaald bedrijf voor huishoudelijke apparaten behaalde bijvoorbeeld, na de invoering van een gesegmenteerd LCD-scherm, een jaarlijkse productie van 500.000 eenheden, waardoor 0,8 yuan werd bespaard op de kosten van een enkele displaymodule en een kostenbesparing werd gerealiseerd van 400.000 yuan.
2. Industriële instrumenten uit het midden- tot hogere segment: dubbele garantie op precisie en maatwerk
In zware industrieën, zoals de petrochemie en de energiesector, moeten instrumenten voor temperatuurregeling meerdere parameters weergeven, zoals druk, debiet en temperatuur. Segmentcode-LCD maakt complexe gegevensvisualisatie mogelijk door het ontwerp van pensegmenten (zoals temperatuursymbolen, eenheidsidentificatie) te combineren met meer-kleurendisplay (geelgroen/blauw/grijs). De temperatuurregelaar van een petrochemisch bedrijf maakt bijvoorbeeld gebruik van een op maat gemaakt LCD-scherm met segmentcode om temperatuur-, druk- en stroomgegevens te integreren in een ruimte van 40 mm x 20 mm, waardoor het contrast met 30% wordt verhoogd en het aantal leesfouten wordt teruggebracht tot minder dan 0,1%.
3. Explosieveilige en speciale instrumenten: "hardcore standaarden" voor veiligheid en compliance
In explosie{0}}veilige scenario's zoals kolenmijnen en olie- en gasvelden moeten temperatuurcontrole-instrumenten voldoen aan certificeringen zoals ATEX en IECEx. De segmentcode-LCD heeft uitstekende intrinsieke veiligheidskenmerken vanwege het ontbreken van actieve licht-emitterende componenten. De temperatuurregelaar van de gasdrainagepomp in een bepaalde kolenmijn maakt gebruik van segmentcode LCD en voldoet aan de Ex d I Mb-explosie{4}} vereisten op het gebied van explosiebestendigheid door middel van een intrinsiek veiligheidsontwerp, waardoor het een maatstaf in de industrie wordt.
